熱作合金鋼(合金鋼熱處理厚度要求)
本篇文章給大家談?wù)劅嶙骱辖痄摚约昂辖痄摕崽幚砗穸纫髮?duì)應(yīng)的知識(shí)點(diǎn),希望對(duì)各位有所幫助。
55nicrm0v7是什么材質(zhì),
55CrNiMoV7系熱作模具鋼,相于50CrNiMo,830~850度淬火油冷,440~460度回火,38~44HRC
din 1.2714 對(duì)應(yīng)的國產(chǎn)材料是什么?
din
1.2714模具鋼是在1.2344(1.2343)的基礎(chǔ)上改良而成。保留了1.2344
的優(yōu)點(diǎn),并且得到了更好的耐熱裂紋性。1.2714
鋼韌性,延展性,抗龜裂性好。添加了能提高模具的抗疲勞性和韌性的鉻元素。1.2714
是該鋼含Cr
量較高,具有高的淬透性,淬火時(shí)空冷即可得到馬氏體組織,適合大型,結(jié)構(gòu)復(fù)雜,精密,特長壽命要求的壓鑄模、高性能壓鑄模、擠壓模等。特點(diǎn):被削性非常良好,加工容易,減短作模時(shí)間,不需要加工后之淬硬,免尤淬火變形龜裂,伸縮等。
目前與我國材料無對(duì)應(yīng)關(guān)系。
標(biāo)準(zhǔn):DIN
17350
牌號(hào):56NiCrMoV7
數(shù)字代號(hào):1.2714
化學(xué)成分:C:0.50~0.60,Si:0.10~0.40,
Mn:0.65~0.95,P:≤0.030,S:≤0.030,Cr:1.00~1.30,Mo:0.45~0.55,
Ni:1.50~1.80,V:0.07~0.12
請(qǐng)教專業(yè)人士 比較一下熱作鋼材料 3Cr2W8V與H13各自的優(yōu)劣
3Cr2W8V熱作模具鋼,是常用的壓鑄模具鋼,有較高的強(qiáng)度和硬度、耐冷熱疲勞性良好,且有較好的淬透性,但其韌性和塑性較差。適用制作高溫、高應(yīng)力下,不受沖擊負(fù)荷的凸模、凹模,如壓鑄模、熱擠壓模、精鍛模、有色金屬成型模等。
3Cr2W8V屬于國標(biāo)工模具鋼,執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn):GB/T 1299-2014
3Cr2W8V化學(xué)成分
C0.30~0.40
Si≤0.40
Mn≤0.40
Cr2.20~2.70
W7.50~9.00
V0.20~0.50
p≤0.030
S≤0.030
3Cr2W8V硬度 :退火,255~207HB,壓痕直徑3.8~4.2mm
3Cr2W8V熱處理:
3Cr2W8V鋼屬于中碳高合金鋼,它具有很高的韌性和良好的導(dǎo)熱性,鋼中較高的含鎢量,使鋼的回火穩(wěn)定性提高,并在回火過程中析出碳化物造成二次硬化,因此3Cr2W8V鋼的紅硬性也較好。此外,鋼中含有的鉻和釩還能提高鋼的耐磨性和耐腐蝕性。
3Cr2W8V鋼的臨界點(diǎn):Ac820~830℃,Ar790℃Acm1100℃。
(1)鍛造
3Cr2W8V鋼的鍛造規(guī)范如下:加熱溫度:1130~1160℃;始鍛溫度:1080~1120℃;終鍛溫度:850~900℃;冷卻方法:先空冷至Ar附近,然后緩冷。
(2)退火
3Cr2W8V鋼鍛造后必須進(jìn)行退火處理,其目的在于均勻組織、降低硬度,以便于切削加工。因?yàn)榇虽搶?shí)際上屬于過共析鋼類型,所以一般采用等溫球化退火。退火后,組織由球狀珠光體和少量粒狀碳化物組成。其硬度為HB207~255。
(3)淬火與回火
3Cr2W8V鋼的淬火溫度一般選擇1050~1100℃,理由是過高的淬火溫度,將導(dǎo)致沖擊韌性下降,近年來試驗(yàn)結(jié)果表明,提高淬火溫度至1100~1150℃,可使3Cr2W8V鋼的回火穩(wěn)定性、回火后的硬度、紅硬性、高溫沖擊韌性、斷裂韌性、室溫和高溫強(qiáng)度等均獲得較顯著的改善。這對(duì)3Cr2W8V鋼制造承受沖擊負(fù)荷不大、工作溫度較高的熱擠壓模以及壓鑄模是十分有利的,其使用壽命都有一定程度的提高。根據(jù)金相組織的觀察,在低于1150℃溫度淬火,晶粒的長大不嚴(yán)重,淬火溫度高于1175℃時(shí),才出現(xiàn)粗大的馬氏體組織。所以,3Cr2W8V鋼的淬火溫度更高選擇到1150℃為宜。
3Cr2W8V鋼的加熱,和其它高合金鋼一樣,應(yīng)采用預(yù)熱或緩慢加熱,以減小熱應(yīng)力,小模具可以不預(yù)熱,形狀復(fù)雜和大的模具,應(yīng)進(jìn)行兩次預(yù)熱。
3Cr2W8V鋼的淬透性很好,一般在140~160℃的熱油或空氣中冷卻即可;對(duì)尺寸小,形狀稍復(fù)雜的模具,可采用550~600℃的鹽浴中一次分級(jí)而后空冷的淬火工藝(15~18秒/毫米);對(duì)形狀復(fù)雜,要求變形小的模具,可采用先在830~850℃進(jìn)行次分級(jí)(預(yù)冷),再在450~550℃進(jìn)行第二次分級(jí),然后在空氣中冷卻;如模具形狀特別復(fù)雜,采用分級(jí)淬火還不能達(dá)到要求時(shí),則可以采用等溫淬火,如在400℃進(jìn)行貝氏體等溫淬火。3Cr2W8V鋼淬火冷卻時(shí)不要冷至室溫,在冷至100~150℃時(shí)即直接轉(zhuǎn)入回火爐,以堿少裂紋的形成
用途:常用的壓鑄模具鋼。碳含量較低,有較高韌性和良好的導(dǎo)熱性;同時(shí),含有較多的碳化物形成元素鉻、鎢、釩,相變溫度提高,使鋼有高的高溫強(qiáng)度、硬度和良好的耐熱疲勞性;淬透。適于制造高溫、高應(yīng)力,但不受沖擊負(fù)荷的壓鑄銅、鋁、鎂合金用附模、型芯、澆口套、分流釘、高應(yīng)力壓臘、熱剪切刀、熱頂鍛模、平鍛機(jī)凸凹模、鑲塊等。
德標(biāo)1.2714是什么材質(zhì)
1.2714(56NiCrMoV7)屬于德標(biāo)熱作模具鋼,執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn):DIN 17350-1980
1.2714(56NiCrMoV7)鋼含Cr量較高,具有高的淬透性,淬火時(shí)空冷即可得到馬氏體組織。1.2714鋼經(jīng)淬火、回火后,綜合性能好,均勻致密,耐磨性和熱疲勞擴(kuò)抗力高,變形小。
1.2714鋼的用途:鍛造用熱作鋼、工具鋼。壓鑄模具鋼。
1.2714鋼化學(xué)成分:
碳 C:0.50~0.60
硅 Si:0.10~0.40
錳 Mn:0.65~0.9
磷 P:≤0.030
硫 S:≤0.030
鉻 Cr:1.00~1.30
鉬 Mo:0.45~0.55
鎳 Ni:1.50~1.80
釩 V:0.07~0.12
出廠狀態(tài):軟化退火HB≤248
熱作合金鋼的介紹就聊到這里吧,感謝你花時(shí)間閱讀本站內(nèi)容。
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原文標(biāo)題:熱作合金鋼(合金鋼熱處理厚度要求)
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